關于地下剛性防水套管防腐知識介紹

     剛性f防水翼環適用于管道穿墻處不受管道振動和伸縮的構（建）筑物，適用于管道穿墻處空間有限或管道安裝先于構（建）筑物或管道的更新改造。對于有地震設防要求的地區，如采用剛性防水翼環，應在進入池壁或建筑物外墻的管道上就近設置柔性連接。

1)地下防水套管表面處理的除銹質量等級應為St2級，防腐蝕等級分為普通級、加強級、特加強級三種。2)通常情況下防腐涂層采用石油瀝青和環氧煤瀝青防腐漆。防腐層結構應符合下表：

石油瀝青漆防腐結構

防腐蝕等級    防腐蝕層結構    每層瀝青結構（mm）    涂層總厚度（mm）   

特加強級    瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜    ≈1.5    ≥7.0   

加強級    瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜    ≈1.5    ≥5.5   

普通級    瀝青底漆—瀝青—玻璃布—瀝青—玻璃布—瀝青—聚氯乙烯工業膜    ≈1.5    ≥4.0   

環氧煤瀝青漆涂層結構

防腐蝕等級    防腐蝕層結構    涂層總厚度不小于（mm）   

特加強級    底漆—面漆—玻璃絲布—面漆—玻璃絲布—面漆—玻璃絲布—兩層面漆    0.8   

加強級    底漆—面漆—玻璃絲布—面漆—玻璃絲布—兩層面漆    0.6   

普通級    底漆—面漆—玻璃絲布—兩層面漆    0.4   

3)埋地防腐蝕應作好隱蔽工程記錄，必須在下溝回填土前驗收簽字確認。4)石油瀝青底漆配合比應為瀝青：無鉛汽油=1：1.25~2.5，瀝青牌號應與防腐蝕涂料所采用的相同。5)環氧煤瀝青使用時應按比例配制，加入固滑劑必須充分攪拌均勻，熟化10~30分鐘方可涂刷。6)底漆應涂刷在潔凈和干燥的管子表面，涂抹應均勻，不得有空白、凝塊和滴落等缺陷。7)底漆表干后即可涂下一道漆，纏玻璃絲布前，應在不流淌的前提下將漆層涂厚，并立即纏繞玻璃絲布，玻璃布完成后可進行下道漆涂刷。8)*后一道面漆應在前一到面漆實干后涂刷。9)玻璃絲布必須干燥、清潔，纏繞時應緊密無褶皺，壓邊應均勻，壓邊寬度為30~40mm，玻璃布的搭接長度為100~150mm。玻璃布瀝青滲透率應達95%，嚴禁出現50mm×50mm的空白 。10)管道涂層的補口和補傷的防腐涂層結構及所用材料應與原管道防腐涂層相同，當損傷面長度大于100mm時，應按該防腐涂層結構進行補傷，小于100mm的可用涂料修補。11)進行涂料防腐蝕作業時，嚴禁同時用電火花檢測儀等等能提供火種的檢測工具進行檢測工作。12)涂裝作業點應保持整潔。作業結束后，應將殘存的易燃、易爆、有毒物質及其他雜物清理干凈。13)當設計對防腐層有電火花檢測要求時，應用電火花檢測儀進行檢測，以不打火花為合格。14）為保證鋼性防水套管不被腐蝕，埋地鋼管除做常規防腐（防腐層）外，還應采取電保護防腐法，防止電化學和雜靜電對鋼管的腐蝕。電保護法防埋地鋼管腐蝕的方法有三種：外加電源陰極保護、犧牲陽極保護和排流保護。具體施工應按設計文件和相關規范執行。